张老师：
您好！
向您请教两个问题：
1.车间作业过程中发现或发生的不良品（有零星的来料不良品，也有批量性的来料不良品，还有作业不良品，但都可以退回供应商）退回仓库，需经采购部协调退回供应商，这种情况下不良品的信息由谁通知采购部呢？
2.印象中，我有见过有些企业，凡是车间作业过程中发现的不良品，不管是批量还是零星，哪怕只有一个不良品，退到仓库时，都同时附有品管开具的异常单（或者是检验报告）随不良品一起退到仓库？（当然退料单那是必须的）。您认为这种做法可取吗？
以上两个问题，我问了几个搞品管的同事，他们的回答都不一样，所以特地求教您，期待您的回复，谢谢！
祝工作顺利、生活愉快！
落木萧萧2012/5/7
尊敬的落木萧萧网友：
你好！
关于第一个问题，我的观点（做法）是由生产车间的领料员通知仓库管理员，仓库管理员通知采购员。
为什么要这样安排呢？一切不良信息的判断或决定都是品管员做出的（以检验报告形式体现，不能口头表达），车间领料员（小企业都是由车间主任自己负责领料，或班组长领料）如果不把不良信息传递给仓库管理员，他就没有足够的材料生产合格品；领料员想获得计划之外的材料，如果没有不良品检验报告，他是没有理由补领材料的。领料员是利益相关者，他必须传递不良信息。如果安排给不相关的岗位员工负责，信息传递就有可能被遗忘或者不够及时。
另外，品管员开出的不良品检验报告必须一式三份（有的企业是一式四份），生产车间或仓库（材料使用或保管部门）、采购部、品管部各一份。对生产车间就是补领料凭证，对仓库和采购部就是退货凭证。品管部自留一份是为了进行品质分析和跟踪的。检验报告开出来之后，并不需要品管员自己一一送达。品管员自留一份之后，其余二份都是当场交给现场使用或保管者（如车间主任或仓库管理员），车间主任或领料员凭不良品检验报告退（换）料，仓库管理员则是凭不良品检验报告退货。
检验报告一式四份的企业是把退给供应商的一联也一次开出来了。有的企业是品管员集中交给采购员；有的企业是由仓库管理员交给采购员。
不少小企业可能没有对不良信息的传递做出规定，造成不良品积压在现场或仓库，这是非常可惜的事情。
关于第二个问题，答案已经在刚才的回答中了。我是赞成这种做法的。
谢谢你的信任！也祝你快乐工作、享受生活！
你的朋友：张国祥
2012/5/8早晨于上海浦东
